ООО ЛИК ООО "ЛИК"
Адрес: ул. Баумана, д. 177а (к. 1)
Почта: arskraska@mail.ru
Время работы:
ПН.-ЧТ.: 9:00 - 17:00
ПТ.: 9:00 - 16:00
Телефоны:
(831) 244-53-31
(831) 415-78-92
  • краски интерьерные
  • антикоррозионные краски
  • холодное Цинкование
  • декоративные краски
  • краска для бетонных полов
  • эмаль пф
  • краски фасадные

Материалы со специальными свойствами

Эмаль ЭП-140

для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов

Характеристики открытьзакрыть

Назначение и область применения

Эмаль ЭП-140 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Эмаль ЭП-140 предназначена для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и её сплавов.
Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.
Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов: полуфабриката эмали, отвердителя №4 и алюминиевой пудры марки ПАП-2 для создания металлического эффекта покрытия.

Инструкции по применению

Компоненты смешивают непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали, 30 частей отвердителя №2 по массе, для остальных цветов – 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя № 2.
Компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 70 частей полуфабриката эмали, 30 частей отвердителя № 4 и 11 частей алюминиевой пудры по массе.
Разбавление эмалей до рабочей вязкости проводится растворителем марки Р-5 или смесью растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых 30:30:40 по массе.

Эмали ЭП 140 наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью.

Время высыхания до степени 3 при температуре 20 оС не более 6 часов, при температуре 90 оС не более 2 часов.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали – 12 месяцев с даты производства.


Эмаль МЛ-165

для окрашивания приборов и др. металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и при воздействии температуры до 1300 С

Характеристики открытьзакрыть

Эмаль МЛ-165

ГОСТ 12034-77

СОСТАВ: суспензия пигментов и алюминиевой пудры в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением рисункообразователя СЖ (10% раствор силиконового жира в ксилоле).

НАЗНАЧЕНИЕ: для окраски приборов, аппаратов и других металлических изделий эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, внутри помещений и при воздействии температуры до 130°С..

РАЗБАВЛЕНИЕ: перед применением разбавляют ксилолом.

НАНЕСЕНИЕ: Эмаль наносится на поверхность распылением.

РАСХОД: на однослойное покрытие 95-110 г/м2.


Эмаль ХВ-16

для окраски подготовленных металлических, деревянных, тканевых поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций

Характеристики открытьзакрыть

Эмаль ХВ-16

для окрашивания деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций, подготовленных металлических поверхностей. Материал одноупаковочный на основе перхлорвиниловой и глифталевой смол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

Эмаль ХВ-16 предназначена для окрашивания подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций.

ОПИСАНИЕ:

Срок службы системы покрытия из 2-х слоев эмали по загрунтованной поверхности металла сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 3-х лет, а три слоя по загрунтованной поверхности - не менее 6 лет. Эмаль ХВ-16 (серебристая) алюминиевая пудра поставляется комплектно.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХВ-16:

Цвет : 20 цветов по ТУ. Эмаль может поставляться других цветов по согласованию с потребителем

Время высыхания до ст.3: при температуре (20±2) град.С не более 1,5 часа

Доля нелетучих веществ: по массе 14÷31 %, масс (в зависимости от цвета)

по объему : 13÷17 %, об.

Теоретический расход на один слой : 120÷145 г/м2; 8,3÷6,8 м2/л

Рекомендуемая толщина одного слоя : 18÷22 мкм

Рекомендуемое количество слоев : 2÷3

РАЗБАВИТЕЛЬ:

Растворители: Р-5 или Р-5А.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:

Растворители: Р-5 или Р-5А.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:

Эмаль ХВ-16 (серебристой) – 6 месяцев;

эмалей остальных цветов – 12 месяцев со дня изготовления.

НАНЕСЕНИЕ:

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ХВ, ХС, ВЛ.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:

Пневматическим или безвоздушным распылением.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ:

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль ХВ-16 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Эмаль ХВ-16 (серебристая) производится смешением основы с алюминиевой пудрой на месте потребления. При необходимости эмали перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителем: Р-5 или Р-5А. Подготовленную эмаль наносят на окрашиваемую поверхность безвоздушным или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 25 град.С до 25 град.С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 град.С. После высыхания слоя эмали (1,5 часа при температуре 20 град.С) наносят последующие слои.

Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.


Эмаль ЭП-1267

для окрашивания металлических поверхностей различных конструкций, эксплуатируемых в промышленной атмосфере, в присутствии химически агрессивных сред, допускается окрашивание бетона, пластмасс без грунтования, нанесение в 2 слоя "мокрый по мокрому"

Характеристики открытьзакрыть

Эмаль ЭП-1267, ЭП-1267Э

ТУ 2312-122-00209711-02 с изм. № 1

Область применения

Для окрашивания металлических поверхностей различных конструкций, цистерн, электрощитов и другого оборудования, эксплуатируемых в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного и тропического климатов, при воздействии химически агрессивных сред, бензина, масел, нефтепродуктов. Допускается для окрашивания бетона, пласстмасс и стеклопластиков

Отличительные особенности

Быстросохнущая эмаль, наносится на металл без предварительного грунтования. Обладает хорошими защитными

свойствами в открытой промышленной атмосфере, в присутствии химически агрессивных паров и газов. Матовая поверхность превосходно скрывает дефекты окрашиваемых изделий

Срок эксплуатации двухслойного покрытия в условиях открытой промышленной атмосферы:

умеренного климата не менее 8 лет

холодного климата не менее 5 лет

тропического климата не менее 3 лет

при соблюдении установленной технологии нанесения, правил хранения и транспортирования

Состав

Двухкомпонентная система: основа – суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и перхлорвиниловой смол. Отвердитель поставляется в комплекте

Цвет

Белый, светло-серый, серый, темно-серый, кремовый, синий, черный, красный, желтый и другие по картотеке RAL и образцу цвета заказчика

Свойства лакокрасочного материала

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 39±3

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла

4 мм при температуре (20 ±0,5)°С, с 40-100

Время высыхания до степени 3 при температуре, ч, не более:

(20±2)°С 1

(60±2)°С 0,5

Срок годноси (при смешении с отвердителем), ч, не менее 24

Гарантийный срок хранения, мес., не менее 12

Растворитель

Р-5, Р-5А, для ЭП-1267Э – разбавитель РЭ-191

Нанесение

Пневматическое, безвоздушное, электростатическое распыление, кисть, валик

Свойства покрытия

Внешний вид: матовая, однородная поверхность

Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл.ед., не менее 0,5

Адгезия, балл, не более 1

Прочность пленки при ударе по прибору, типа У-1А, см 50

Эластичность пленки при изгибе, мм 3

Стойкость при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее:

воды 48

бензина 24

Рекомендации по применению

Подготовку металлических поверхностей по ГОСТ 9.402

Основу тщательно перемешать до однородного состояния, ввести рекомендуемое количество отвердителя по весу, перемешать, выдержать в течение 30 минут и довести до рабочей вязкости:

для пневматического распыления, c 18-20

для безвоздушного распыления, c 25-30

для электростатического распыления, c 18-20

для кисти, валика, c 30

Эмаль наносится на тщательно обезжиренную поверхность в два слоя «мокрый по мокрому» с межслойной

выдержкой в течение 10-15 мин. (без грунтовочного слоя)

Расход

150 г/м2 при нанесении одного слоя толщиной 18-22 мкм

Упаковка

Тара 50 кг (барабаны) и др. тара по согласованию с потребителем


Эмаль МС-17

для окраски узлов шасси и др. деталей автомобилей, а также других металлических изделий перед применением в эмаль вводят сиккатив

Характеристики открытьзакрыть

Эмаль МС-17 ТУ 6-10-1012-97

Cуспензия пигментов в растворе алкидностирольного лака в ксилоле с добавкой сиккатива и антиоксиданта.

НАЗНАЧЕНИЕ: для окраски узлов шасси и других деталей автомобилей, а также других металлических изделий.

НАНЕСЕНИЕ: Эмаль наносится на поверхность распылением, окунанием, наливом. Перед применением в эмали вводится сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1 в количестве 1,5-2,0% от веса эмали.

РАЗБАВЛЕНИЕ: эмаль разбавляется ксилолом или сольвентом. При электростатическом распылении растворитель подбирается потребителем эмали.

РАСХОД: Расход на однослойное покрытие (в зависимости от цвета) 68-81 г/м2.


Грунт АК-070

для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, а также стали углеродистой и нержавеющей кистью

Характеристики открытьзакрыть

Инструкция распространяется на грунтовки АК-069, АК-070, которые предназначены:

грунтовка АК-069 - для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали;

грунтовка АК-070 - для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей. Допускается применение грунтовок АК-069 и АК-070 для других целей. Поверх грунтовок АК-069 и АК-070 наносят материалы типа АК, ПФ, ГФ, ЭФ, ХВ, ХС, ФЛ, КО и другие. Покрытие на основе грунтовок обеспечивает адгезионную прочность, защиту от коррозии и водостойкость системы лакокрасочного покрытия.

Подготовка поверхности.

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.

В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

После очистки поверхность обезжиривают растворителями (толуол, растворители Р-4, Р-5, 646). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Подготовка материала к нанесению.

Грунтовки АК-069, АК-070 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

Рекомендуемая рабочая вязкость грунтовки перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 12-18 с.

Вязкость грунтовки указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.

При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (толуол, растворители Р-4, Р-5, 646.). Степень разбавления грунтовки до рабочей вязкости может достигать до 30 %.

При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы грунтовку необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

Процесс окрашивания.

Нанесение грунтовки производится в два слоя методом пневматического распыления, кистью.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от 5°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.

Металлические поверхности окрашиваются в 2 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” в течение не менее 0,5 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Сушку каждого слоя грунтовки проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности не более 80% в течение не более 0,5 часа. После нанесения грунтовки последующие слои лакокрасочного покрытия можно наносить по истечении 30 мин.

Теоретический расход грунтовки при нанесении покрытия толщиной 15 мкм составляет 50-100 г/м2 без учета технологических потерь.

Расход грунтовки зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы с ней, от способа нанесения.


Грунт ВЛ-02

фосфатирующий для черных, цветных металлов, непосредственно перед применением смешивают с кислотным разбавителем Толуол

Характеристики открытьзакрыть

Грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023

ГОСТ 12707-77

Поливинилбутиральный грунт, кислотный разбавитель — спиртовой рас-твор ортофосфорной кислоты. Обладает высокими фосфатирующими и оксидирующими свойствами. В качестве межоперационной грунтовки защищает металл на срок: ВЛ-02 – 14 дней; ВЛ-023 – до 6 месяцев. Грунт ВЛ-02, ВЛ-023 не могут работать как самостоятельное покрытие.

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ:

ВЛ-02 и ВЛ-023 предназначены для применения в комплексных системах химстойких лакокрасочных покрытий для грунтования металлических поверхностей, эксплуатирующихся в промышленной атмосфере и повы-шенной влажности.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ:

(до ст.3 при (20± 2)ºС), не более 15 мин.

РАСТВОРИТЕЛЬ:

ВЛ -02 — РФГ, 648, Р-6, толуол, ксилол; ВЛ-023 — РФГ, 648, Р-6.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Поверхность металла, предназначенного для окрашивания, должна быть очищена от ржавчины и окалины механизированным способом до степени не менее 3 по ГОСТ 9.402 или St 3 по МС ИСО 8510, обезжирена. При подготовке оцинкованных поверхностей должно быть сохранено цинковое покрытие. Поэтому загрязнения, старое отслаивающееся лакокрасочное покрытие, окислы и соли должны быть удалены жесткими щетинными или капроновыми щетками, деревянными шпателями с последующей протиркой очищенных участков ветошью. Для удаления старой краски с этих поверхностей не допускается применение смывок, содержащих кислоты и щелочи. При очистке поверхностей следует учитывать необходимость сохранение без повреждений плакирующего слоя, а также оксидной пленки после оксидирования. Поэтому запрещается выполнять очистку шаберами, напильниками, стальными скребками, наждачными кругами, дробеструйными и дробеметными аппаратами. Обезжирить моющим средством.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

При выполнении лакокрасочных работ должны контролироваться: температура и влажность окружающей среды и защищаемой поверхности, подготовка поверхности, качество наносимого покрытия.

ХРАНЕНИЕ:

Полуфабрикат грунта – 12 мес., кислотный разбавитель — 6 мес. со дня изготовления. Хранить в таре производителя; в помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги; при температуре окружающей среды от 0 до +30°С. Кислотный разбавитель хранить в пластике.


Грунт ГФ-032 коричневый, желтый

для окраски и грунтования изделий из стали, древесины, магниевых и алюминиевых сплавов

Характеристики открытьзакрыть

Грунтовка ГФ-032

Описание: грунтовка ГФ-032 относится к группе глифталевых грунтовок. Грунтовка ГФ-032 однокомпонентная, обладает антикоррозийными свойствами и быстро сохнет.

Предназначение: грунтовка ГФ-032 предназначена для окраски и грунтования изделий из стали, древесины, магниевых и алюминиевых сплавов. Грунтовкой ГФ-032 желтого цвета грунтуют детали из сплавов алюминия и магния, а также из стали. Например, катера, лодки, кузова легковых машин, арматуру, рамы и другие металлоконструкции. Серо-зеленая грунтовка ГФ-032 используется для грунтовки стальных деталей, а грунтовка ГФ-032 коричневого цвета применяется как для грунтовки деталей из стали, так и для древесины.

Применение: нанесение грунтовки ГФ-032 производится при помощи пневматического краскораспылителя или кисти в виде одного слоя. При нанесении необходимо тщательно заполнять впадины, щелевидные отверстия и пустоты. Обязательным условием является разбавление грунтовки ГФ-032 перед применением до рабочей вязкости, в данном случае для этого необходим сольвент, ксилол или растворители РКБ-1, РС-2, 64. Перед нанесением желтой грунтовки в нее необходимо добавлять сиккатив 7640, но его не должно быть более 3% от собственной массы грунтовки. Оптимальная толщина высушенного одного слоя покрытия грунтовки ГФ-032 - 15-20 мкм. Практическое высыхание грунтовки ГФ-032 (до степени 3 по ГОСТ 19007-73) при температуре 20 °С происходит за шесть часов, а при температуре 75 °С – за полтора часа.


Лак АК-113Ф для алюминиевых сплавов

Для защиты изделий из черных, цветных металлов и их сплавов (в том числе алюминиевых), а также неметаллических поверхностей, работающих при температурах до 150 град.С и эксплуатируемых в различных климатических районах

Характеристики открытьзакрыть

Лаки АК-113 и АК-113Ф

Для защиты изделий из черных, цветных металлов и их сплавов (в том числе алюминиевых), а также неметаллических поверхностей.

Назначение и область применения

Лак АК-113 на основе раствора полиакриловой смолы.

Лак АК-113Ф на основе растворов полиакриловой и меламиноформальдегидной смол.

Для защиты изделий из черных, цветных металлов и их сплавов (в том числе алюминиевых), а также неметаллических поверхностей, работающих при температурах до 150 град.С и эксплуатируемых в различных климатических районах.
Пленки лаков обладают высокой водостойкостью, стойкостью к действию нефраса.


Лак КО-85 термостойкий

для защитной окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей

Характеристики открытьзакрыть

1 Область применения.

Инструкция распространяется на кремнийорганический лак КО-85, предназначенный для защитной окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей для придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости, в качестве модифицирующих добавок в алкидные, акриловые и другие лакокрасочные материалы для повышения атмосферостойкости. Интервал рабочих температур покрытия: от - 60°С до +250°С.

Эмаль КО-814 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от –60ºС до + 400ºС. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензо-стойкостью.

2 Подготовка поверхности.

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.

2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

2.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

3 Подготовка материала к нанесению.

3.1 Лак КО-85 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Эмаль КО–814 готовят смешением 100 частей лака КО–85 и 5 частей алюминиевой пудры. Эмаль используют в течение 8 часов после приготовления.

3.2 Эмаль КО-814 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

3.3 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали – 12-18 с, лака -12-17 с.

3.4 Вязкость эмали и лака указана в сертификатах качества на них. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

3.5 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5).

3.6 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.


Лак УР-231 + ДГУ

для защиты металлических изделий и печатных узлов всеклиматического исполнения

Характеристики открытьзакрыть

Лаки УР-231 и УР-231Л

(эпоксидноуретановые) ТУ 6-21-14-90

Состав: ЛАК УР-231Двухкомпонентные системы, состоящие из полуфабрикатных лаков и отвердителя. Полуфабрикатные лаки представляют собой раствор алкидно-эпоксидной смолы Э-30, изготовленной на смеси тунгового и льняного масла (УР-0231) или льняном масле (УР-0231Л). Отвердитель - 70% раствор диэтиленгликольуретана (ДГУ) в циклогексаноне.

Назначение: Лак УР-231 применяется для защиты металлических изделий и печатных узлов всеклиматического исполнения, эксплуатируемых в интервале температур от -60 до +120°С. Лак УР-231 Л применяется для защиты металлических изделий и печатных узлов, эксплуатируемых в интервале температур от -60 до +120°С в условиях умеренного и холодного климата

Разбавление ЛАК УР-231: Лаки УР-231 разбавляют до рабочей вязкости смесью ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1.

Нанесение ЛАК УР-231: лаки наносят на поверхность наливом, окунанием, окунанием с последующим центрифугированием, пневматическим распылением, кистью.

Время высыхания, ч, не более

- до степени 3 при 20±2°С

- до степени 5 при 65±5°С

- до степени 7 при 65±5°С

Гарантийный срок - шесть месяцев со дня изготовления.


Эмаль КО-8101 термостойкая (до 6000 С)

для окраски теплопроводов, технологических продуктопроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций

Характеристики открытьзакрыть

Эмаль КО 8101 КО-81-01 термостойкая эмаль

ПРИМЕНЕНИЕ

Предназначена для окраски теплопроводов, технологических продуктопроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 до +600° С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.

Покрытия обладают хорошей адгезией к бетону, железобетону и могут применяться в качестве гидроизоляции для снижения водопоглащения.

НАНЕСЕНИЕ

Подготовленная к нанесению эмаль может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8- 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки -30 +40° С Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 05,2,0 ч. в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренный, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Сушка покрытий естественная при температуре (20± 2)° С не более 2 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман( необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400° С в течение 15-20 мин.

Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температуре до 100° С, составляет 40-50 мкм.

Расход : 120-240 г/м.кв. для трехслойного покрытия

Расфасовка: 35 кг в металлических барабанах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условная вязкость при температуре 20° С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20± 2)° С, не менее 25 сек.

Массовая доля нелетучих веществ, не менее 55%.

Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с. по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20± 2)° С, не менее 50-80%.

Предел прочности покрытия при уларе по прибору У-2, не менее 40 см

Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, не более 1 балла

Термостойкость пленки эмали при температуре до 600° С, не менее 3 ч

Стойкость пленки эмали к солевому туману, не менее 96 ч

Время высыхания до степени 3, при температуре (20± 2)° С, не более 2 ч; при температуре (150± 2)° С -не более 0,5 ч

Влагостойкость пленки, не менее 150 ч

Стойкость пленки эмали при температуре (20± 2)° С к статическому воздействию:

- Воды - не менее 100 ч

- Бензина - не менее 48 ч

- Минерального масла - не менее 48 ч


МЧ - 52

для покрытия лыж и для отделки изделий из древесных материалов

Характеристики открытьзакрыть

Лак МЧ-52

Назначение и область применения

Лак МЧ-52 представляет собой раствор пластифицированной синтетической смолы в смеси органических растворителей. Предназначается для покрытия лыж и для отделки изделий из древесины и древесных материалов.

Технические характеристики

Внешний вид лака: прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция.

Внешний вид пленки ровная гладкая поверхность без морщин и оспин.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0 5)°С с: 60-80.

Массовая доля нелетучих веществ, %: 46-50.

Время высыхания до степени 3 при температуре (65±5)°С мин, не более: 20.

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более: 1.

Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 уел ед, не менее: 0,6.

ТМЛ, отн ед , не менее: 0,3.

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее: 8.

Устойчивость пленки к воздействию переменных температур, циклы, не менее: 12.

Условная светостойкость покрытия ч, не менее: 2.

Инструкции по применению

Лак наносится на поверхность пневматическим распылением или распылением в электрическом поле. Перед применением лак МЧ-52 смешивают с кислотным отвердителем в соотношении 93 массовых части лака и 1 массовых частей отвердителя.

При нанесении лака в электрическом поле высокого напряжения лак разбавляют до рабочей вязкости растворителем РЭ-4В или РЭ-1В. При нанесении методом распыления лак до рабочей вязкости разбавляется растворителем РКБ-2. Смешанный с отвердителем лак должен быть использован в течение 10 часов. Расход на однослойное покрытие 70-85 г/м2. Допускается использование по грунтовкам НЦ-0135, МЧ-42 без грунтования.

Меры предосторожности:

Материал взрывопожароопасен!

Вреден при вдыхании и проглатывании.

Не работать вблизи открытых источников огня.

При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом.

Беречь от детей.

Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.


ФЛ - 03

для грунтования поверхностей из чёрных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей

Характеристики открытьзакрыть

Назначение и область применения

Грунтовка ФЛ-ОЗ (ГОСТ 9109-81) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаке на основе фенолоалкидных смол с добавлением растворителей и целевых добавок.

Грунтовка ФЛ-ОЗ предназначена для грунтования поверхностей из чёрных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей.

Применение грунтовки обеспечивает высокую противокоррозионную стойкость, адгезию и долговечность системы лакокрасочного покрытия. Быстрое высыхание грунтовки позволяет через 1-2 часа наносить покрывные эмали типа ПФ, ГФ, ЭП, ФЛ, АК, КО и другие. Плёнка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 °С до плюс 60 °С. После высыхания грунтовка образует ровную однородную матовую поверхность.

Технические характеристики

Наименование показателя

Значение

Цвет покрытия

Коричневый,Серый

Время высыхания до степени 3:

при температуре (80±5) °С, мин, не более 15

при температуре (20±2) °С, ч, не более 1

Массовая доля нелетучих веществ, %

61±3

Рекомендуемое количество слоев/p>

1-2

Толщина одного слоя

15-20 мкм

Теоретический расход на один слой

50-80 г/м²

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой, тщательно очищена от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины; металлические-обезжирены уайт-спиритом или бензином. (По ГОСТ 9.402; степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1).

Инструкции по применению

Наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления в электрополе, кистью. Перед применением тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом по массе 1:1 в количестве не более 25% от массы грунтовки. Температура окружающего воздуха при окраске от 0 °С до 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.


ХВ - 0278

для окраски поверхностей из металла

Характеристики открытьзакрыть

Назначение и область применения

Грунт-эмаль ХВ-0278 (по ржавчине) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей с добавлением модификатора ржавчины и других добавок. Грунт-эмаль ХВ-0278 применяется для окраски поверхностей из металла с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины в условиях промышленной атмосферы. Грунт-эмаль ХВ-0278 допускается использовать в комплексном покрытии с атмосферостойкими эмалями и лаками для защиты металлоконструкций и различного оборудования, подвергающихся воздействию солей и агрессивных газов, имеющих температуру не выше 60°С.

Технические характеристики

Цвет — любой по желанию заказчика;

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С — не более 1 ч;

Массовая доля нелетучих веществ — 31-35±2%;

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С — не менее 20 c;

Эластичность покрытия при изгибе — не менее 1 мм;

Прочность покрытия при ударе по прибору У1 — не менее 45 см;

Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) — не менее 0.21 отн. единицы, типа М3 — 0.35 условные единицы;

Адгезия пленки — не более 2 баллов;

Стойкость покрытия к воздействию 3%-ного раствора NaCl — не менее 72 ч;

В качестве разбавителя используют растворители Р-670, Р-670А, Р-4 или Р-4А.

Грунт-эмаль ХВ-0278 наносится краскораспылителем, кистью или окунанием.

В невскрытой заводской упаковке хранится 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Грунт-эмаль ХВ-0278 огнеопасна! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.

Почему с нами работать выгодно

shirokiy asortiment spetcialisty sootnoshenie tceny kachestva my predlagaem reklamnye materialy
Вверх